Articolo di giornale

Lo stoccaggio e il riutilizzo della CO2 diventano realtà

Pubblicato da Réussir Vigne, il 11/2023

Ma perché non l'abbiamo fatto prima? Questa è probabilmente la domanda che vi è venuta in mente quando avete visitato il sito di vinificazione dei Grands chais de France a Saint-Savin, in Gironda, durante l'ultima vendemmia. Il sito ospitava uno dei primi tre impianti in scala reale costruiti da CO2 Winery. Nelle vasche di acciaio inox da 415 ettolitri, la differenza con una cantina non attrezzata non è evidente. Solo i tubi trasparenti in cima a dieci tini dirigono l'anidride carbonica verso un tubo in PVC che raccoglie il famoso sottoprodotto della fermentazione. "Volevamo vedere se era possibile catturare la CO2 e immagazzinarla per poterla riutilizzare, soprattutto in termini di qualità", spiega Frédéric Beyneix, responsabile del sito di Saint-Savin. Sebbene ci siano ancora molti dati da analizzare, è soddisfatto di ciò che ha osservato durante l'utilizzo. Il sistema ha funzionato in tre occasioni successive, durante la fermentazione dei bianchi, dei crémant e poi dei rossi.

Tutto è automatico e viene raccolto solo gas puro 99,5%.

All'estremità del tubo di raccolta in PVC, posto su una piattaforma di pochi metri quadrati all'esterno della cantina, un'unità di trattamento delle dimensioni di un frigorifero analizza la qualità del gas, lo asciuga e lo filtra. Il PLC è impostato per raccogliere il gas solo quando è puro al 99,5 %. La CO2 passa quindi attraverso un compressore a 200 bar, che la comprime e riempie un rack di 12 bombole da 50 litri. Tutto è automatizzato", spiega Quentin Renouil, ingegnere di processo della Cantina CO2. Il rack viene posizionato su una bilancia e quando si raggiunge la capacità massima di stoccaggio di 400 kg, il sistema si ferma. Sopra le bombole interconnesse si trova un riduttore di pressione dal quale una rete di alimentazione a 15 bar viene riportata alla cantina. Questo gas è quindi disponibile per operazioni come l'inertizzazione, con la possibilità di creare ghiaccio secco. Il ghiaccio secco, infatti, si forma naturalmente quando il gas passa dallo stato liquido a quello gassoso. Tuttavia, ciò richiede una rete in grado di resistere a 200 bar", spiega Quentin Renouil. Questo è il caso di uno degli altri due clienti.

Risparmiare tempo e acqua con il processo CO2 Water

Frédéric Beyneix ha anche sperimentato l'uso di questo gas per acidificare l'acqua di risciacquo dei serbatoi dopo la pulizia con la soda. Il processo è stato progettato da CO2 Winery e denominato CO2 Water. Il sistema di acidificazione ha prodotto un'acqua con un pH di 5,6", spiega il direttore del sito. L'acqua che esce dal serbatoio ha raggiunto molto rapidamente un pH 7, il che ci ha fatto risparmiare tempo e acqua. È molto più difficile quando risciacquiamo con acqua neutra. Il sistema è ancora più efficace perché monitora in tempo reale il pH dell'acqua che esce dal serbatoio. Un sensore collegato invia le informazioni via Bluetooth allo smartphone dell'operatore, che può fermarsi non appena il serbatoio è stato tamponato e non deve più armeggiare con le strisce reattive.

Frédéric Beyneix è entusiasta di questo primo esperimento di cattura della CO2 dal processo di fermentazione. Per lui è innegabile anche l'aspetto della sicurezza, dal momento che l'anidride carbonica non esce dalla cantina e finisce in cantina. I ventilatori in genere funzionano bene, ma ne rimane sempre un po'", dice. L'ambiente di lavoro cambia completamente con questa installazione. Non ci sono più odori di fermentazione. Il direttore sottolinea che il sistema non ha interferito in alcun modo con il processo di vinificazione.

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