Todo es automático y sólo se recoge gas puro 99,5%.

Al final del tubo de recogida de PVC, situado en una plataforma de unos metros cuadrados fuera de la bodega, una unidad de tratamiento del tamaño de un frigorífico analiza la calidad del gas, lo seca y lo filtra. El PLC está programado para recoger el gas sólo cuando tiene una pureza del 99,5 %. A continuación, el CO2 pasa por un compresor de 200 bares, que lo comprime y llena una estantería de 12 botellas de 50 litros. Todo está automatizado", explica Quentin Renouil, ingeniero de procesos de CO2 Winery. La gradilla se coloca en una báscula y, cuando se alcanza la capacidad máxima de almacenamiento de 400 kg, el sistema se detiene. Encima de las botellas interconectadas hay un reductor de presión desde el que una red de suministro de 15 bares se devuelve a la bodega. Este gas queda entonces disponible para operaciones como la inertización, con la posibilidad de crear hielo seco. De hecho, el hielo seco se forma de forma natural cuando el gas pasa de estado líquido a gaseoso. Sin embargo, esto requiere una red capaz de soportar 200 bares", explica Quentin Renouil. Este es el caso de otro de nuestros dos clientes.

Ahorre tiempo y agua con el proceso CO2 Water

Frédéric Beyneix también ha estado experimentando con el uso de este gas para acidificar el agua de enjuague de los depósitos después de limpiarlos con sosa. El proceso fue diseñado por CO2 Winery y bautizado como CO2 Water. El sistema de acidificación produjo agua con un pH de 5,6", explica el director de la obra. El agua que salía del depósito alcanzaba rápidamente un pH de 7, lo que nos ahorraba tiempo y agua. Esto es mucho más difícil cuando aclaramos con agua neutra. El sistema es tanto más eficaz cuanto que controla en tiempo real el pH del agua que sale del depósito. Un sensor conectado envía la información por Bluetooth al teléfono inteligente del operario, que puede parar en cuanto el tanque se haya amortiguado, en lugar de andar a tientas con tiras reactivas.

Frédéric Beyneix está encantado con este primer experimento de captura del CO2 del proceso de fermentación. También ve un innegable aspecto de seguridad, ya que ningún dióxido de carbono sale de la bodega y acaba en el sótano. En general, los ventiladores funcionan bien, pero siempre queda alguno", afirma. El entorno de trabajo cambia por completo con esta instalación. Ya no hay olores de fermentación. El director señala que el sistema no ha interferido en absoluto en el proceso de elaboración del vino.